2026-01-06
مراحل تضمین کیفیت:
| نوع شواهد | شرح |
| جمع آوری داده ها | ابعاد بحرانی را پس از تولید نظارت کنید |
| مطالعات قابلیت فرآیند | سایش ابزار و تأثیر اپراتور را تجزیه و تحلیل کنید |
| بهبود مستمر | تلرانس ها را با بازخورد تولید اصلاح کنید |
تمام عیار در مقابل فرآیندهای سنتی:
| جنبه | مونتاژ PCB تمام عیار | فرآیندهای جدا شده سنتی |
| زمان های تحویل | کوتاه تر (4 تا 5 هفته) | طولانی تر (10 تا 12 هفته) |
| اصلاحات طراحی | تکرار سریعتر | با تحویل فروشنده به تاخیر افتاده است |
| مقیاس پذیری | انتقال روان از نمونه سازی به تولید انبوه | نیاز به ورود فروشنده جدید دارد |
| شاخص | محدوده ارزش |
| نرخ تکمیل سفارش | 90 تا 98٪ |
| نرخ ضایعات | 2 تا 5٪ |
| بازده اولین پاس (FPY) | 95 تا 98٪ |
| شاخص | شاخص صنعت |
| نرخ تحویل به موقع | 90 تا 98٪ |
| رضایت مشتری | 70 تا 90٪ |
| جنبه | نیمه تمام عیار | تمام عیار |
| مسئولیت | مشتری قطعات را تامین می کند | تولید کننده همه چیز را مدیریت می کند |
| کنترل | مشارکت بیشتر مشتری | هماهنگی حداقلی مشتری |
| مزایا | انعطاف پذیری در انتخاب قطعات | فرآیند end-to-end ساده شده |
| جنبه | مونتاژ PCB تمام عیار | تولید قراردادی |
| زمان های تحویل | کوتاه تر، گردش کار یکپارچه | با تدارکات فروشنده به تاخیر افتاده است |
| ثبات کیفیت | استانداردهای یکنواخت | ناهمسان در بین فروشندگان |
| مسئولیت پذیری | مسئولیت تک فروشنده | مسئولیت تقسیم شده |
| شاخص | PCB تمام عیار | PCB سنتی |
| بازده اولین پاس | 95 تا 98٪ | 98 تا 99٪ |
| نقص در هر میلیون | 500 تا 1000 | 50 تا 500 |
| معیار | شرح |
| تخصص تولید | طراحی های پیچیده و نیازهای قابلیت اطمینان را مدیریت کنید |
| کیفیت مواد | گواهینامه ها برای مواد عملکردی |
| ظرفیت تولید | مقیاس از نمونه سازی تا تولید انبوه |
| نوع | هدف |
| ورودی های طراحی | الزامات دستگاه را تعریف کنید |
| خروجی های طراحی | شماتیک ها و طرح های تایید شده |
| تایید | اطمینان حاصل کنید که خروجی ها با ورودی ها مطابقت دارند |
| خروجی های APQP | عناصر PPAP |
| اجرای تولید آزمایشی | ضمانت ارائه قطعات (PSW) |
| آزمایش اعتبارسنجی | طراحی FMEA (DFMEA) |
| نام KPI | میانگین صنعت |
| زمان چرخه تولید | 12 ساعت |
| تحویل به موقع | 97٪ |
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید