mSAP (طریق نیمه افزودنی اصلاح شده): تکنولوژی اصلی خطوط نازک با دقت بالا

منبع تصویر: اینترنت

محتویات

• نکته های کلیدی
• درک نیاز به فناوری PCB خط باریک
• mSAP چیست و چگونه تولید PCB را انقلابی می کند؟
• مزیت های فنی mSAP نسبت به فرآیندهای کسری سنتی
• کاربرد در زیرپوش های IC و صفحه های HDI پیشرفته
• تجزیه و تحلیل مقایسه ای: mSAP در مقابل روش های کسری سنتی
• چالش های تولید و کنترل کیفیت در mSAP
• تولید کنندگان پیشرو و پذیرش صنعت
• پیشرفت های آینده در فناوری PCB خط باریک
• سوالات عمومی

نکات کلیدی​
mSAP (طریق نیمه افزودنی اصلاح شده) به تولید کنندگان PCB امکان می دهد تا پهنای خط و فاصله های کمتر از 10μm را به دست آورند ، که توانایی روش های کسری سنتی را بسیار فراتر می برد.
این تکنولوژی پیشرفته برای تولید زیربناهای IC برای بسته بندی CPU / GPU و بوردهای HDI پیشرفته در گوشی های هوشمند برتر بسیار مهم است.
با استفاده از سپرده گذاری مس افزودنی به جای حکاکی، mSAP مشکلات زیرپوشیدن را از بین می برد و دقت و قابلیت اطمینان عالی را برای برنامه های کاربردی خط نازک ارائه می دهد.

درک نیاز به فناوری PCB خط باریک
در حالی که دستگاه های الکترونیکی همچنان در حال کوچک شدن هستند در حالی که عملکرد بیشتری را تقاضا می کنند، نیاز به PCB های خط نازک با دقت بالا هرگز مهم نبوده است. پردازنده های مدرن، GPU ها،و قطعات پیشرفته تلفن های هوشمند نیاز به اتصال متقابل متراکم برای رسیدگی به سرعت انتقال داده و نیازهای انرژی بالاتر دارند..
روش های سنتی تولید PCB برای برآورده کردن این خواسته ها تلاش می کنند، ایجاد یک گلوی فشرده تکنولوژیک. این جایی است که تکنولوژی mSAP به عنوان یک تغییر دهنده بازی ظاهر می شود.که خطوط فوق العاده نازک مورد نیاز برای دستگاه های الکترونیکی نسل بعدی را فعال می کند.

mSAP چیست و چگونه تولید PCB را انقلابی می کند؟
mSAP (پروسس نیمه افزودنی اصلاح شده) نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در تولید PCB است. بر خلاف فرآیندهای کسری سنتی که مس را از یک زیربنای پیش پوشش گرفته است،mSAP الگوهای مس را به صورت افزودنی ایجاد می کند:
1یک لایه نازک از مس (معمولا 1-3μm) به طور یکنواخت بر روی بستر اعمال می شود.
2یک لایه فوتورست استفاده می شود و با استفاده از لیتوگرافی با دقت بالا الگویی ایجاد می شود.
3مس اضافی بر روی مناطق آشکار برای دستیابی به ضخامت مورد نظر الکتروپلاستی می شود.
4.باقي مقاومت نور از بين رفته
5لایه نازک مس پایه برطرف می شود و تنها ویژگی های مس الکتروپلاستی باقی می ماند.
این رویکرد افزودنی امکان کنترل بی سابقه ای از هندسه خط را فراهم می کند و mSAP را به فناوری مورد علاقه برای PCB های خط نازک با دقت بالا تبدیل می کند.

مزیت های فنی mSAP نسبت به فرآیندهای کسری سنتی
1تعریف خط فوقانی: mSAP به عرض خط و فاصله های کمتر از 10μm در مقایسه با حد عملی 20μm از فرآیندهای کسر
2از بین بردن Undercut: فرآیند افزودنی از حکاکی جانبی (undercut) رایج در روش های کسری جلوگیری می کند و هندسه خط دقیق را تضمین می کند.
3نسبت ابعاد بهتر: mSAP خطوط ظریف تری را با نسبت ارتفاع به عرض بهتر تولید می کند و یکپارچگی سیگنال را بهبود می بخشد.
4قابلیت اطمینان بیشتر: فرآیند پوشش کنترل شده ساختارهای مس یکنواخت تری با نقص های کمتر ایجاد می کند.
5بهره وری مواد: برخلاف روش های کسری که از طریق حکاکی مس قابل توجهی را هدر می دهند، mSAP فقط مس لازم را ذخیره می کند.

کاربرد در زیرپوش های IC و صفحه های HDI پیشرفته
سوبسترات IC
تکنولوژی mSAP برای تولید زیربناهای IC مورد استفاده در بسته بندی CPU و GPU ضروری است. این اجزای حیاتی نیاز به خطوط بسیار ظریف برای اتصال پردازنده به PCB بزرگتر دارند.با عرض خط اغلب کمتر از 10μmشرکت های تولید کننده میکرو پروسسورهای پیشرفته برای دستیابی به تراکم و عملکرد مورد نیاز برای محاسبات مدرن به mSAP متکی هستند.

تابلوهای HDI پیشرفته
مادربرد های گوشی های هوشمند برتر و سایر برنامه های اتصال با تراکم بالا (HDI) وابسته به تکنولوژی mSAP هستند.mSAP الگوهای خط دقیق مورد نیاز برای پذیرش اجزای پیچیده در فضای محدود را امکان پذیر می کندتولید کنندگان پیشرو گوشی های هوشمند از mSAP برای ایجاد صفحه هایی که از اتصال 5G، سیستم های دوربین پیشرفته و پردازنده های قدرتمند در طرح های ظریف پشتیبانی می کنند استفاده می کنند.

تجزیه و تحلیل مقایسه ای: mSAP در مقابل روش های کسری سنتی

چالش های تولید و کنترل کیفیت در mSAP
اجرای تکنولوژی mSAP چالش های متعددی را به همراه دارد:
1الزامات دقت: فرآیند های لیتوگرافی و پوشش نیاز به دقت استثنایی با حداقل تغییرات در سراسر خط است.
2سازگاری مواد: زیربناها و مواد شیمیایی باید با دقت انتخاب شوند تا اطمینان حاصل شود که چسبندگی و رسوب مس یکنواخت
3کنترل فرآیند: حفظ نرخ های ثابت پوشش و عملکرد ضد نور برای تولید قابل اعتماد ضروری است.
4. دشواری بازرسی: تأیید کیفیت ویژگی های زیر 10μm نیاز به تجهیزات بازرسی پیشرفته مانند بازرسی نوری خودکار (AOI) و میکروسکوپی الکترونی اسکن (SEM) دارد
تولید کنندگان با استفاده از اعتبار سنجی دقیق فرآیند، سنجش پیشرفته و کنترل فرآیند آماری برای اطمینان از کیفیت ثابت در تولید mSAP، به این چالش ها می پردازند.

تولید کنندگان پیشرو و پذیرش صنعت
تولید کنندگان بزرگ PCB به شدت در تکنولوژی mSAP سرمایه گذاری کرده اند تا تقاضای رو به رشد برای PCB های خط نازک را برآورده کنند. شرکت هایی مانند Unimicron، Zhen Ding Technology،و سامسونگ الکترو مکانیک توانایی های قابل توجهی در تولید mSAP را ایجاد کرده اند.
نرخ پذیرش همچنان با افزایش تقاضا برای زیربنای IC با گسترش هوش مصنوعی، محاسبات با عملکرد بالا و فن آوری های 5G سرعت می یابد.تحقیقات بازار نشان می دهد که ظرفیت mSAP تا سال 2027 سالانه بیش از 20٪ افزایش می یابد تا نیازهای صنعت را برآورده کند.

پیشرفت های آینده در فناوری PCB خط باریک
تکامل تکنولوژی mSAP هیچ نشانه ای از کند شدن را نشان نمی دهد. تلاش های تحقیق و توسعه بر:
1فشار دادن عرض خط/جلو فاصله کمتر از 3μm
2کاهش هزینه های تولید از طریق بهینه سازی فرآیند
3توسعه مواد جدید برای افزایش عملکرد حرارتی در سازه های خط باریک
4ادغام mSAP با تکنولوژی های بسته بندی سه بعدی برای تراکم حتی بالاتر
این پیشرفت ها برای پشتیبانی از دستگاه های الکترونیکی نسل بعدی با الزامات عملکردی افزایش یافته بسیار مهم خواهد بود.

سوالات عمومی
چه چیزی باعث می شود mSAP بهتر از سایر فرآیندهای افزودنی باشد؟
mSAP مزایای رسوب مس افزودنی را با مراحل پردازش اصلاح شده ترکیب می کند که چسبندگی را بهبود می بخشد، نقص ها را کاهش می دهد و هندسه های خط باریک تر را نسبت به فرآیندهای نیمه افزودنی استاندارد امکان پذیر می کند.​
آیا mSAP برای تمام کاربردهای PCB مقرون به صرفه است؟
هزینه های پردازش بالاتر mSAP آن را برای کاربردهای با ارزش بالا که نیاز به خطوط نازک دارند، مانند زیربناهای IC و صفحه های HDI برتر مناسب می کند.روش های سنتی برای نیازهای کمتر PCB اقتصادی تر هستند.
چگونه mSAP به بهبود عملکرد دستگاه های الکترونیکی کمک می کند؟
با فعال کردن خطوط ظریف تر و ارتباطات دقیق تر، mSAP از دست دادن سیگنال را کاهش می دهد، کنترل مقاومت را بهبود می بخشد،و اجازه می دهد تا چگالی بیشتر قطعات ◄ همه عوامل حیاتی در دستگاه های الکترونیکی با عملکرد بالا.
میزان تولید معمولی تولید mSAP چیست؟
در حالی که در ابتدا نسبت به فرآیندهای سنتی پایین تر است، عملیات های پیشرفته mSAP می توانند با استفاده از کنترل مناسب فرآیند و سیستم های مدیریت کیفیت، بازده قابل مقایسه با روش های کسری را به دست آورند.

تکنولوژی mSAP نشان دهنده اوج فعلی تولید PCB خط نازک است، که دستگاه های الکترونیکی پیشرفته ای را که دنیای متصل مدرن ما را تعریف می کنند، امکان پذیر می کند.در حالی که تقاضای تکنولوژی همچنان در حال افزایش است، mSAP و تکرار های آینده آن برای تقویت مرزهای آنچه در بسته بندی الکترونیک و فناوری اتصال امکان پذیر است ضروری خواهد بود.