مزیت های اصلی PCB های سفت و انعطاف پذیر: چرا آنها در حال تغییر الکترونیک مدرن هستند

PCB های سفت و انعطاف پذیر یک نوآوری ترکیبی در فناوری صفحه مدار را نشان می دهند که بهترین PCB های سفت و انعطاف پذیر را در یک راه حل یکپارچه ترکیب می کنند. Unlike traditional rigid boards—limited by fixed shapes—and standalone flex circuits—restricted in component density—rigid-flex designs combine rigid sections (for mounting components) with flexible hinges (for bending and movement)این ساختار منحصر به فرد آنها را در صنایع مختلف از هوافضا تا پوشیدنی ها، که در آن فضا، وزن و قابلیت اطمینان بسیار مهم است، ضروری کرده است.

در این راهنمای جامع، ما مزایای اصلی PCB های سخت و انعطاف پذیر را بررسی خواهیم کرد، چگونه آنها از جایگزین های معمولی،و چرا آنها در حال تبدیل شدن به انتخاب برای طراحی های الکترونیکی پیشرفته هستنداز کاهش پیچیدگی مونتاژ تا افزایش دوام در محیط های سخت، PCB های سخت انعطاف پذیر مزایای زیادی را ارائه می دهند که با خواسته های فناوری مدرن مطابقت دارند.

نکات کلیدی
1PCB های سخت و انعطاف پذیر تعداد قطعات را در مقایسه با PCB های سخت با سیم کشی 30٪ تا 50٪ کاهش می دهند و نرخ شکست را در کاربردهای مستعد لرزش 40٪ کاهش می دهند.
2طراحی هیبریدی آنها وزن را 20٪ تا 40٪ کاهش می دهد و تا 50٪ فضای دستگاه های جمع و جور مانند تلفن های تاشو و ایمپلنت های پزشکی را ذخیره می کند.
3PCB های سخت انعطاف پذیر با 10،000 چرخه انعطاف پذیر (در مقابل 5،000 برای PCB های انعطاف پذیر مستقل) مقاومت می کنند و در دمای شدید (-55 °C تا 125 °C) به طور قابل اعتماد کار می کنند.
4در حالی که 2 × 3 برابر گران تر از PCB های سفت در ابتدا، آنها با حذف کانکتورها، کابل ها و کار مونتاژ، کل هزینه های سیستم را 15 × 30٪ کاهش می دهند.

PCB های سخت و انعطاف پذیر چیست؟
PCB های جامد و انعطاف پذیر یک صفحه مدار کامپوزیت است که شامل چندین لایه از زیربنای پلی آمید انعطاف پذیر است که به بخش های جامد FR4 یا هسته فلزی متصل شده است. بخش های انعطاف پذیر (معمولاً 0.1 ‰ 0.0 ‰)3mm ضخیم) به عنوان پیچ ها عمل می کنند، اجازه می دهد تا تخته خم، پیچ و خم شود، در حالی که بخش های سفت (0.8 × 2.0 میلی متر ضخامت) یک بستر پایدار برای نصب اجزای مانند IC ها، کانکتورها و غیرفعال فراهم می کند.

ساختار هسته ای
a. لایه های انعطاف پذیر: ساخته شده از پلی آمید (PI) با آثار مس 1⁄2 1 اونس، این لایه ها اجازه می دهد شعاع خم شدن به عنوان کوچک به عنوان 1x ضخامت خود را (به عنوان مثال، 0.1mm شعاع برای یک 0.1mm ضخامت لایه انعطاف پذیر).
بخش های سخت: تقویت شده با FR4 یا هسته آلومینیوم، این مناطق پشتیبانی از سطح نصب (SMT) و اجزای سوراخ، با وزن مس تا 3 اونس برای مسیرهای جریان بالا.
c. چسب ها و پوشش ها: چسب های اپوکسی نازک یا آکریلیک لایه های سخت و انعطاف پذیر را به هم می پیوندند، در حالی که پوشش های پلی آمید از ردپای انعطاف پذیری در برابر سایش و رطوبت محافظت می کنند.
این طراحی یک مدار واحد و پیوسته ایجاد می کند که نیاز به کانکتورها، سیم ها یا کابل ها را از بین می برد. نقاط شکست رایج در مونتاژ های سنتی.

چگونه PCB های سفت و انعطاف پذیر در مقایسه با جایگزین ها
برای درک مزایای آنها، مقایسه PCB های سخت و انعطاف پذیر با همتایان آنها بسیار مهم است: PCB های سخت (شکل ثابت) و PCB های انعطاف پذیر مستقل (کاملا انعطاف پذیر).

مزیت اصلی ۱: صرفه جویی در فضا و وزن
در الکترونیک مدرن، که در آن دستگاه ها در حالی که قابلیت های بیشتری را در اختیار دارند، کوچک می شوند، فضای و وزن بسیار مهم هستند. PCB های سخت و انعطاف پذیر در هر دو زمینه به دستاوردهای قابل توجهی دست می یابند.
بهره وری از فضا
مجتمع های PCB سخت سنتی به کانکتورها، کابل های مسطح یا سیم کشی برای اتصال تخته های جداگانه تکیه می کنند که فضای ارزشمندی را مصرف می کنند. به عنوان مثال:
یک مانیتور پزشکی با استفاده از سه PCB سخت که با کابل ها متصل هستند، 50٪ حجم بیشتری نسبت به یک طراحی سخت و انعطاف پذیر با پیچ های انعطاف پذیر یکپارچه نیاز دارد.
تلفن های هوشمند تاشو (به عنوان مثال، سامسونگ گلکسی Z Fold) از PCB های سفت و انعطاف پذیر برای قرار دادن صفحه نمایش 7 اینچی به فاکتورهای فرم 4 اینچی استفاده می کنند.با چرخدانه های انعطاف پذیر که نیاز به اتصال دهنده های بزرگ بین صفحه و بدن را از بین می برد.

طرح های سخت انعطاف پذیر این کار را انجام می دهند:
جايگزين کردن چند تا تخته سخت با يه مدار تک و پيوسته
اجازه دادن به مسیریابی سه بعدی (به عنوان مثال، پیچیده شدن در اطراف محور دستگاه) که PCB های سفت نمی توانند مطابقت داشته باشند.
از بین بردن فضای مدیریت کابل (تا 30٪ از حجم داخلی دستگاه).

کاهش وزن
وزن در دستگاه های هوافضا، خودرو و قابل حمل بسیار مهم است.
حذف کانکتورها، کابل ها و براکت ها (که 20٪ تا 40٪ وزن کل را در مجموعه های سخت اضافه می کنند).
استفاده از پلی آمید سبک وزن ( چگالی: 1.4g/cm3) به جای FR4 (1.8g/cm3) برای بخش های انعطاف پذیر.
مثال دنیای واقعی: یک بار مفید ماهواره ای با استفاده از PCB های جامد و انعطاف پذیر وزن 35٪ در مقایسه با طراحی کابل PCB + جامد را کاهش می دهد و هزینه های پرتاب را با 10،000+ کاهش می دهد (از آنجا که هزینه های پرتاب ~) 1 است.000 پوند).

مزیت اصلی 2: قابلیت اطمینان و دوام بیشتر
دستگاه های الکترونیکی ٬ به ویژه در محیط های خشن ٬ نیاز به قابلیت اطمینان قوی دارند. PCB های سخت و انعطاف پذیر با به حداقل رساندن نقاط شکست و مقاومت در برابر شرایط شدید از جایگزین ها بهتر عمل می کنند.
نقاط شکست کمتر
کانکتورها و کابل ها ضعیف ترین حلقه در مونتاژ های سنتی هستند:
پین های کانکتور خورد می شوند یا گسسته می شوند و باعث اتصال متناوب می شوند.
خستگی و شکستن کابل ها پس از خم کردن مکرر (به عنوان مثال در پیچ های لپ تاپ).

لرزش (معمول در خودرو و هوافضا) می تواند اتصال دهنده ها را به طور کامل از بین ببرد.
PCB های سخت انعطاف پذیر این خطرات را از بین می برند، زیرا تمام مدارها را در یک صفحه واحد ادغام می کنند. مطالعات نشان می دهد:
طرح های سخت انعطاف پذیر شکست های میدان را در سنسورهای خودرو 40٪ کاهش می دهند (در مقابل PCB های سخت با سیم کشی).

دستگاه های پزشکی که از PCB های سخت و انعطاف پذیر استفاده می کنند، ۳۰ درصد مطالبات تضمین کمتری نسبت به دستگاه هایی با کابل های انعطاف پذیر دارند.

مقاومت در برابر شرایط شدید
PCB های سفت و انعطاف پذیر در محیط هایی که بر روی تخته های سنتی فشار می آورند، رشد می کنند:
دمای شدید: لایه های انعطاف پذیر پلیایمید از -55 °C تا 125 °C (نسخه های درجه نظامی تا 200 °C) کار می کنند و از کابل های عایق بندی شده PVC (حدود به 80 °C) بهتر عمل می کنند.
رطوبت و مواد شیمیایی: پوشش ها و چسب ها در برابر آب، روغن و محلول ها مقاوم هستند که برای الکترونیک خودرو یا سنسورهای صنعتی زیر هود بسیار مهم است.
لرزش و شوک: طراحی یک قطعه آنها به لرزش 20G (MIL-STD-883H) و شوک 100G مقاومت می کند و آنها را برای هواپیماهای بدون سرنشین و ماشین آلات سنگین ایده آل می کند.
داده های آزمایش: در آزمایشات زندگی شتاب دهنده ، PCB های سخت انعطاف پذیر در 125 درجه سانتیگراد بدون ترکیدن ، از 10،000 چرخه انعطاف پذیر بیشتر زنده ماندند ، در حالی که PCB های انعطاف پذیر مستقل در 5000 چرخه به دلیل خستگی شکست خوردند.

مزیت اصلی سوم: جمع آوری ساده و هزینه های کار کمتر
مجتمع های چند صفحه ای سنتی نیاز به مراحل وقت گیر دارند: جوشاندن کانکتورها، کابل های مسیریابی و براکت های امن.کاهش هزینه های نیروی کار و کاهش اشتباهات.

مراحل جمع آوری کاهش یافته
یک مجمع PCB سفت معمولی با سه تخته نیاز به:
1. پر کردن هر تخته با قطعات
2. وصل کننده های جوش به هر تخته
3. راه اندازی و اتصال کابل ها بین تخته ها
4. هر اتصال رو براي ادامه تست مي کنم

یک معادل سخت و انعطاف پذیر این را به:
1. پر کردن لوح تک سخت و انعطاف پذیر
2-بررسي عملکردي آخر.
این کار زمان مونتاژ را 30٪ تا 50٪ کاهش می دهد و هزینه های نیروی کار را در تولید حجم بالا (به عنوان مثال گوشی های هوشمند، پوشیدنی ها) به میزان (0.50٪) 2.00 در هر واحد کاهش می دهد.

اشتباهات انسانی کمتر
مونتاژ دستی خطرات را به وجود می آورد: اتصال ناقص، کابل های معکوس یا اتصال های شل.
اطمینان از اینکه تمام مدارها در طول تولید از قبل هماهنگ شده اند.
از بین بردن نیاز به هدایت دستی کابل.
مطالعه ی موردی: یک سازنده ی لوازم الکترونیکی برای ساعت های هوشمند به استفاده از PCB های سخت و انعطاف پذیر روی آورد، که باعث کاهش 60 درصد اشتباهات در ساخت و هزینه های بازسازی آن به میزان 150 هزار دلار در سال شد.

مزیت اصلی ۴: بهبود عملکرد الکتریکی
در برنامه های کاربردی با سرعت بالا و فرکانس بالا ، یکپارچگی سیگنال بسیار مهم است. PCB های سفت و انعطاف پذیر از دست دادن سیگنال و تداخل را بهتر از مجموعه هایی با کابل ها یا کانکتورها به حداقل می رسانند.

کاهش تاخیر و از دست دادن سیگنال
کابل ها و کانکتورها:
عدم تطابق مقاومت: کابل ها دارای مقاومت متفاوتی نسبت به PCB ها هستند که باعث بازتاب سیگنال می شود.
تاخیر انتشار: طول کابل های طولانی تر انتقال سیگنال را کند می کند (برای تراشه های 5G و AI حیاتی است).
PCB های سخت انعطاف پذیر این مشکل را حل می کنند:
استفاده از ردپای مقاومت کنترل شده (50Ω برای RF، 100Ω برای جفت های فرقی) در سراسر هر دو بخش سخت و انعطاف پذیر.
کوتاه کردن مسیرهای سیگنال (بدون کابل) برای کاهش تاخیر ضروری برای لینک های داده 10Gbps +.
آزمایش: یک ایستگاه پایه 5G با استفاده از PCB های سخت و انعطاف پذیر از دست دادن سیگنال 30٪ کمتر در 28GHz در مقایسه با یک طراحی کابل سخت PCB + کواکسیال را به دست آورد.

اختلال الکترومغناطیسی پایین (EMI)
کابل ها به عنوان آنتن عمل می کنند، EMI را تشعشع می دهند و صدا از اجزای دیگر را دریافت می کنند.
برای محافظت در برابر EMI، ردها را در هواپیماهای زمین شده (هر دو لایه سخت و انعطاف پذیر) قرار دهید.
از بین بردن آنتن های کابل، کاهش EMI 20٪ در دستگاه های حساس مانند مانیتورهای پزشکی.

مزیت کلیدی 5: انعطاف پذیری و نوآوری در طراحی
PCB های سفت و انعطاف پذیر طراحی هایی را که با PCB های سفت و انعطاف پذیر غیرممکن بود، امکان پذیر می کنند و نوآوری در شکل و عملکرد را باز می کنند.
طرح های سه بعدی و سازگاری
بر خلاف PCB های سفت (حدود به منحنی های صاف یا ساده) ، تخته های سفت و انعطاف پذیر با اشکال سه بعدی مطابقت دارند:
وسایل پوشیدنی: ساعت های هوشمند از PCB های سخت و انعطاف پذیر برای پیچیده شدن در مچ دست استفاده می کنند، بخش های سخت برای صفحه نمایش و باتری و میخ های انعطاف پذیر برای راحتی.
سنسورهای خودرو: PCB های سفت و انعطاف پذیر در فضاهای تنگ مانند بخش های موتور قرار می گیرند، با بخش های انعطاف پذیر که سیگنال ها را در اطراف اجزای مکانیکی هدایت می کنند.
رباتیک: بازوها و مفاصل از PCB های سفت و انعطاف پذیر برای انتقال قدرت و داده ها از طریق قطعات متحرک بدون کابل های پیچیده استفاده می کنند.

انعطاف پذیری قابل تنظیم
طراحان می توانند ویژگی های انعطاف پذیر را به نیازهای خاص متناسب کنند:
شعاع خم: ضخامت لایه انعطاف پذیر (0.1 0.3mm) را انتخاب کنید تا شعاع از 0.1mm (پست های محکم) تا 5mm (جفت های ملایم) را به دست آورید.
جهت انعطاف پذیر: انعطاف پذیری طراحی یک محور (به عنوان مثال، پیچ های لپ تاپ) یا چند محور (به عنوان مثال، چسب های رباتیک).
نسبت سفت و انعطاف پذیر: مناطق سفت و انعطاف پذیر را متعادل کنید، به عنوان مثال، 70٪ سفت برای اجزای، 30٪ انعطاف پذیر برای حرکت.

مزیت اصلی 6: پس انداز هزینه های بلند مدت
در حالی که PCB های جامد و انعطاف پذیر 2 × 3 برابر بیشتر از PCB های جامد هستند، هزینه کل مالکیت آنها (TCO) به دلیل:
کاهش هزینه های مادی
حذف کانکتورها، کابل ها و براکت ها (تا ۱ دلار در دستگاه های مصرفی).
کاهش تعداد PCB های مورد نیاز (به عنوان مثال، 1 صفحه سخت و انعطاف پذیر در مقابل 3 صفحه سخت).
هزینه های تضمین و تعمیرات پایین تر
شکست های کمتر در زمینه (40٪ کاهش در مقایسه با طرح های سخت + کابل) ادعاهای تضمین را کاهش می دهد.
تعمیرات ساده: جایگزینی یک تخته سخت و انعطاف پذیر آسان تر از یک مجموعه پیچیده از تخته های سخت و کابل ها است.

مقیاس پذیری حجم بالا
در حجم > 10،000 واحد، هزینه PCB های سخت و انعطاف پذیر به دلیل:
ابزار مشترک برای لایه های انعطاف پذیر و سفت
فرآیند های مونتاژ خودکار (به عنوان مثال SMT بر روی بخش های سخت)
مثال: یک تولید کننده تلفن هوشمند که سالانه 1 میلیون دستگاه تولید می کند دریافت که PCB های سخت و انعطاف پذیر، علیرغم هزینه های بالاتر در هر واحد، با حذف کانکتورها و کار مونتاژ، TCO را 15٪ کاهش می دهند.

کاربردها: جایی که PCB های جامد و انعطاف پذیر درخشان هستند
PCB های جامد و انعطاف پذیر در صنایع که فضا، وزن و قابلیت اطمینان آنها بسیار مهم است، برجسته هستند. در اینجا موارد استفاده اصلی آنها وجود دارد:
1هوافضا و دفاع
ماهواره ها و هواپیماهای بدون سرنشین: صرفه جویی در وزن و فضا هزینه های پرتاب را کاهش می دهد؛ مواد مقاوم در برابر تشعشعات (به عنوان مثال، پلی آمید) در محیط های سخت فضایی مقاومت می کنند.
هواپیمایی: PCB های سخت و انعطاف پذیر در صفحه نمایش های کابین و سنسورها در برابر ارتعاش و نوسانات دمایی (-55 °C تا 125 °C) مقاومت می کنند.

2دستگاه های پزشکی
قابل کاشت: سازنده های قلبی و محرک های عصبی از PCB های سخت انعطاف پذیر زیست سازگار استفاده می کنند که با حرکت بدن خم می شوند.
دستگاه های تشخیصی قابل حمل: دستگاه های دستی (به عنوان مثال، مانیتورهای قند خون) از اندازه فشرده و دوام بهره مند می شوند.

3الکترونیک مصرفی
تلفن های تاشو / تبلت ها: چرخدسته های انعطاف پذیر صفحه نمایش را به بدن متصل می کنند و 100،000+ تاپیک را امکان پذیر می کنند (به عنوان مثال ، موتورولا رازر ، هواوی Mate X).
وسایل پوشیدنی: ساعت های هوشمند و ردیاب های تناسب اندام از طرح های سخت و انعطاف پذیر برای تعادل تراکم قطعات و راحتی استفاده می کنند.

4. خودرو
ADAS (سیستم های پیشرفته کمک به راننده): دوربین ها، رادارها و ماژول های LiDAR از PCB های سخت و انعطاف پذیر استفاده می کنند تا در فضاهای تنگ و در عین حال مقاومت در برابر لرزش داشته باشند.
باتری های EV: سیستم های مدیریت باتری (BMS) برای مسیرهای جریان بالا و سنجش درجه حرارت در سلول ها به PCB های سخت انعطاف پذیر متکی هستند.

5رباتیک صنعتی
بازوهای رباتیک: PCB های سفت و انعطاف پذیر سیگنال ها و قدرت را از طریق مفاصل هدایت می کنند، پیچیدگی کابل را از بین می برند و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند.
سنسورها: سنسورهای IoT صنعتی از طرح های سخت و انعطاف پذیر برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و دماهای شدید استفاده می کنند.

غلبه بر تصورات غلط رایج در مورد PCB های سخت و انعطاف پذیر
با وجود مزایای آنها، PCB های سخت و انعطاف پذیر گاهی اوقات به دلیل اسطوره ها اجتناب می شوند:
افسانه ی ۱: برای محصولات ارزان قیمت بیش از حد گران هستند
واقعیت: برای محصولات با حجم بالا (> 10،000 واحد) ، PCB های سفت و انعطاف پذیر اغلب TCO را کاهش می دهند. به عنوان مثال ، یک (2 صفحه سفت و انعطاف پذیر ممکن است جایگزین یک) 1 صفحه سفت + (0.50 در کانکتورها / کابل ها + ) 0 شود.75 در کار مونتاژ ۰ دلار صرفه جویی.25 در هر واحد

افسانه دوم: “این ها فقط برای طراحی های پیچیده هستند”
واقعیت: حتی دستگاه های ساده نیز از این کار بهره مند می شوند. یک چراغ قوه ال ای دی که از یک PCB سخت و انعطاف پذیر استفاده می کند، 3 کانکتور را از بین می برد و زمان مونتاژ را 40٪ کاهش می دهد، که هزینه اولیه را توجیه می کند.

افسانه سوم: تولید و آزمایش آنها دشوار است
واقعیت: تولید کنندگان مدرن از ابزارهای خودکار (تخلیه لیزر، AOI) برای تولید PCB های سخت و انعطاف پذیر به طور قابل اعتماد استفاده می کنند.با بازده > 95% برای تخته های طراحی شده خوب.

طراحی بهترین شیوه ها برای PCB های جامد و انعطاف پذیر
برای به حداکثر رساندن مزایای PCB های سخت و انعطاف پذیر، از این دستورالعمل های طراحی پیروی کنید:
1مناطق انعطاف پذیر را با دقت تعریف کنید
مناطق انعطاف پذیر را بدون اجزای مختلف، ماسک جوش و مس ضخیم نگه دارید (از 1⁄2 اونس مس استفاده کنید).
حداقل شعاع خم 1 برابر ضخامت لایه انعطاف پذیر (به عنوان مثال، شعاع 0.1mm برای 0.1mm ضخامت انعطاف پذیر).

2. بهینه سازی انتقال های سخت و انعطاف پذیر
از تغییرات ناگهانی ضخامت بین بخش های سخت و انعطاف پذیر (تغییرات تراز برای کاهش استرس) اجتناب کنید.
برای جلوگیری از جدا شدن لایه ها، انتقال ها را با چسب اضافی تقویت کنید.

3. شمارش لایه تعادل
برای اکثر برنامه ها از لایه های دو تا چهار انعطاف پذیر استفاده کنید؛ لایه های بیشتر هزینه را افزایش می دهند و انعطاف پذیری را کاهش می دهند.
مطابقت ضخامت لایه سخت با الزامات قطعات (به عنوان مثال 1.6mm برای BGA ها، 0.8mm برای غیرفعال های کوچک).

4با تولید کنندگان زود همکاری کنید
تولید کننده PCB خود را در بررسی DFM برای جلوگیری از نقص های طراحی (به عنوان مثال، ردپای انعطاف بیش از حد باریک) درگیر کنید.
برای اطمینان از کیفیت، IPC-2223 (استانداردهای PCB انعطاف پذیر) و IPC-6013 (استانداردهای عملکرد سخت انعطاف پذیر) را مشخص کنید.

سوالات عمومی
س: حداکثر تعداد لایه ها در یک PCB سخت و انعطاف پذیر چیست؟
A: PCB های جامد و انعطاف پذیر تجاری به طور معمول دارای 2 × 12 لایه هستند ، اگرچه طرح های هوافضا می توانند با تولید تخصصی به 20 + لایه برسند.

س: بخش های انعطاف پذیر چقدر می توانند نازک باشند؟
A: لایه های انعطاف پذیر نازک به اندازه 0.05mm (50μm) برای دستگاه های بسیار جمع و جور مانند سمعک ها امکان پذیر است، اگرچه 0.1~0.2mm برای دوام بیشتر است.

س: آیا PCB های جامد و انعطاف پذیر با جوش بدون سرب سازگار هستند؟
A: بله. لایه های انعطاف پذیر پلی آمید بدون تخریب در برابر دمای بازپرداخت بدون سرب (245 °C ~ 260 °C) مقاومت می کنند.

س: آیا PCB های سخت و انعطاف پذیر می توانند در صورت آسیب تعمیر شوند؟
A: محدود. بخش های انعطاف پذیر برای تعمیر دشوار است، اما بخش های سفت می توانند با استفاده از ابزارهای استاندارد SMT بازسازی شوند (به عنوان مثال، جایگزینی BGA).

س: زمان تحویل معمولی برای PCB های سخت و انعطاف پذیر چیست؟

ج: زمان تولید برای PCB های جامد و انعطاف پذیر بین 2 تا 4 هفته برای نمونه های اولیه و 4 تا 6 هفته برای تولید حجم بالا است.این مدت کمی طولانی تر از PCB های سخت است (1 ′′ 2 هفته) به دلیل پیچیدگی پیوند لایه های سخت و انعطاف پذیر، اما کوتاه تر از مجموعه های کابلی سفارشی (6-8 هفته).

نتیجه گیری
PCB های جامد و انعطاف پذیر خود را به عنوان یک فناوری تحول پذیر ثابت کرده اند، که مزایای بی نظیر در صرفه جویی در فضا، قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری طراحی را ارائه می دهند.با ادغام ثبات PCB های سفت با سازگاری مدارهای انعطاف پذیر، آنها مهمترین چالش های الکترونیک مدرن را حل می کنند، از کوچک شدن اندازه دستگاه تا مقاومت در محیط های خشن.
در حالی که هزینه اولیه آنها ممکن است ممنوع به نظر برسد، پس انداز طولانی مدت در مونتاژ، مواد و مطالبات تضمین آنها را به یک انتخاب مقرون به صرفه برای حجم بالا و برنامه های کاربردی حیاتی تبدیل می کند.با پیشرفت علم مواد و تکنیک های تولیدی، PCB های جامد و انعطاف پذیر فقط بیشتر می شوند و نوآوری هایی را که هنوز نمی توانیم تصور کنیم، امکان پذیر می کنند.
برای مهندسان و طراحان محصول، استفاده از تکنولوژی سخت و انعطاف پذیر فقط یک انتخاب نیست بلکه یک ضرورت برای حفظ رقابت در یک صنعت است که نوآوری در میلیمتر، گرم،و میلی ثانیه.