logo
اخبار
خونه > اخبار > اخبار شرکت در مورد طراحی PCB HDI: انتخاب مواد، انباشت و بهینه سازی عملکرد سیگنال
مناسبت ها
با ما تماس بگیرید
حالا تماس بگیرید

طراحی PCB HDI: انتخاب مواد، انباشت و بهینه سازی عملکرد سیگنال

2025-07-22

آخرین اخبار شرکت در مورد طراحی PCB HDI: انتخاب مواد، انباشت و بهینه سازی عملکرد سیگنال

تصاویر مجاز مشتری

بردهای مدار چاپی با تراکم بالا (HDI) به ستون فقرات الکترونیک مدرن تبدیل شده‌اند و امکان کوچک‌سازی و عملکرد بالای مورد نیاز دستگاه‌های 5G، پردازنده‌های هوش مصنوعی و تجهیزات تصویربرداری پزشکی را فراهم می‌کنند. بر خلاف بردهای مدار چاپی سنتی، طرح‌های HDI با استفاده از میکروویاها، ردیابی‌های ظریف‌تر و مواد پیشرفته، اجزای بیشتری را در فضاهای کوچکتر بسته‌بندی می‌کنند - اما این تراکم با چالش‌های منحصربه‌فردی همراه است. موفقیت به سه عامل حیاتی بستگی دارد: انتخاب مواد مناسب، طراحی یک ساختار کارآمد و بهینه‌سازی یکپارچگی سیگنال. اگر به درستی انجام شود، بردهای مدار چاپی HDI تلفات سیگنال را تا 40٪ کاهش می‌دهند و اندازه دستگاه را تا 30٪ نسبت به بردهای مدار چاپی استاندارد کاهش می‌دهند. در اینجا نحوه تسلط بر هر عنصر آمده است.​


نکات کلیدی​
1. بردهای مدار چاپی HDI به مواد پایدار و کم‌افت برای حفظ یکپارچگی سیگنال در فرکانس‌های بالای 10 گیگاهرتز نیاز دارند.​
2. طراحی ساختار (پیکربندی‌های 1+N+1، قرارگیری میکروویا) مستقیماً بر کنترل امپدانس و مدیریت حرارتی تأثیر می‌گذارد.​
3. میکروویاها (≤150 میکرومتر) بازتاب سیگنال را کاهش می‌دهند و امکان تراکم اجزای 30٪ بیشتر از طرح‌های سنتی سوراخ‌دار را فراهم می‌کنند.​
4. عملکرد سیگنال به خواص دی‌الکتریک مواد، هندسه ردیابی و فاصله لایه‌ها بستگی دارد - که برای برنامه‌های 5G و دیجیتال با سرعت بالا حیاتی است.​


چه چیزی بردهای مدار چاپی HDI را منحصربه‌فرد می‌کند؟​
بردهای مدار چاپی HDI با توانایی خود در پشتیبانی از اجزای با گام ریز (≤0.4 میلی‌متر) و تراکم اتصال بالا تعریف می‌شوند:​
 1. میکروویاها: ویاهای با قطر کوچک (50 تا 150 میکرومتر) که لایه‌ها را بدون نفوذ به کل برد متصل می‌کنند و تلفات سیگنال را کاهش می‌دهند.​
 2. ردیابی‌های ظریف: خطوط مسی به باریکی 25 میکرومتر (1 میل)، که امکان مسیریابی بیشتر در فضاهای تنگ را فراهم می‌کند.​
 3. تعداد لایه‌های بالا: ساختارهای فشرده (اغلب 6 تا 12 لایه) با صفحات سیگنال و توان نزدیک به هم.​
این ویژگی‌ها HDI را برای دستگاه‌هایی مانند تلفن‌های هوشمند (که بیش از 1000 جزء را بسته‌بندی می‌کنند)، ایستگاه‌های پایه 5G و مانیتورهای سلامت پوشیدنی ایده‌آل می‌کند - جایی که فضا و سرعت غیرقابل مذاکره هستند.​


انتخاب مواد: پایه و اساس عملکرد HDI​
مواد HDI باید سه ویژگی حیاتی را متعادل کنند: ثابت دی‌الکتریک (Dk)، ضریب اتلاف (Df) و پایداری حرارتی. حتی تغییرات کوچک در این خواص می‌تواند عملکرد سیگنال را کاهش دهد، به خصوص در فرکانس‌های بالای 10 گیگاهرتز.​

نوع ماده
Dk (10 گیگاهرتز)
Df (10 گیگاهرتز)
هدایت حرارتی
بهترین برای
هزینه (نسبی)
FR-4 استاندارد
4.2–4.7
0.02–0.03
0.3–0.5 W/m·K
HDI با سرعت پایین (<5 گیگاهرتز، به عنوان مثال، اسباب‌بازی‌های مصرفی)
1x
FR-4 با Dk کم
3.6–4.0
0.015–0.02
0.4–0.6 W/m·K
دستگاه‌های با سرعت متوسط (5–10 گیگاهرتز، به عنوان مثال، تبلت‌ها)
1.5x
ترکیبات PPO/PTFE
3.0–3.4
0.002–0.004
0.2–0.3 W/m·K
فرکانس بالا (10–28 گیگاهرتز، به عنوان مثال، مودم‌های 5G)
3x
PTFE پر شده با سرامیک
2.4–2.8
<0.0015
0.5–0.8 W/m·K
سرعت فوق‌العاده بالا (28–60 گیگاهرتز، به عنوان مثال، رادار)
5x


چرا Dk و Df مهم هستند​

1. ثابت دی‌الکتریک (Dk): توانایی یک ماده برای ذخیره انرژی الکتریکی را اندازه‌گیری می‌کند. Dk کمتر (≤3.5) تأخیر سیگنال را کاهش می‌دهد - که برای 5G حیاتی است، جایی که کاهش 0.5 Dk، تأخیر انتشار را 10٪ کاهش می‌دهد.​
2. ضریب اتلاف (Df): تلفات انرژی به صورت گرما را اندازه‌گیری می‌کند. Df کم (<0.005) تضعیف سیگنال را به حداقل می‌رساند؛ در 28 گیگاهرتز، Df 0.002 منجر به 50٪ تلفات کمتر از Df 0.01 در ردیابی‌های 10 سانتی‌متری می‌شود.​
به عنوان مثال، یک ایستگاه پایه 5G که از PPO/PTFE (Dk 3.2، Df 0.003) استفاده می‌کند، قدرت سیگنال را 30٪ بهتر از ایستگاهی که از FR-4 استاندارد استفاده می‌کند، حفظ می‌کند و برد پوشش را 150 متر افزایش می‌دهد.​


طراحی ساختار HDI: تعادل تراکم و عملکرد​

طراحی ساختار HDI تعیین می‌کند که لایه‌ها چگونه با هم تعامل دارند و بر یکپارچگی سیگنال، مدیریت حرارتی و قابلیت ساخت تأثیر می‌گذارد. هدف این است که طول ویا را به حداقل برسانیم، امپدانس را کنترل کنیم و لایه‌های توان پر سر و صدا را از لایه‌های سیگنال حساس جدا کنیم.​

پیکربندی‌های ساختار HDI رایج​

نوع ساختار
تعداد لایه
انواع ویا
تراکم (اجزا/اینچ مربع)
بهترین برای
1+N+1
4–8
میکروویاها (بالا/پایین) + سوراخ‌دار
500–800
تلفن‌های هوشمند، پوشیدنی‌ها
2+N+2
8–12
میکروویاهای کور/مدفون
800–1200
روترهای 5G، اسکنرهای پزشکی
HDI کامل
12+
لمیناسیون متوالی + میکروویاهای انباشته
1200+
پردازنده‌های هوش مصنوعی، الکترونیک هوافضا


اصول کلیدی ساختار​
1. جداسازی سیگنال-توان: صفحات زمین را در مجاورت لایه‌های سیگنال با سرعت بالا (به عنوان مثال، ردیابی‌های RF 50Ω) قرار دهید تا امپدانس را کنترل کرده و EMI را کاهش دهید. برای جفت‌های دیفرانسیل (به عنوان مثال، USB 3.2)، با فاصله دادن ردیابی‌ها به اندازه 0.2 تا 0.3 میلی‌متر، امپدانس 90Ω را حفظ کنید.​
2. استراتژی میکروویا: از میکروویاهای با نسبت ابعاد 1:1 (قطر 50 میکرومتر، عمق 50 میکرومتر) برای به حداقل رساندن بازتاب سیگنال استفاده کنید. میکروویاهای انباشته (اتصال 2+ لایه) تعداد ویا را در طرح‌های متراکم 40٪ کاهش می‌دهند.​
3. لایه‌های حرارتی: یک لایه مسی ضخیم (2 اونس) یا هسته آلومینیومی را در HDI با توان بالا (به عنوان مثال، شارژرهای EV) قرار دهید تا گرما را دفع کنید. یک HDI 12 لایه با یک صفحه زمین مسی 2 اونس، دمای اجزا را 15 درجه سانتی‌گراد کاهش می‌دهد.​


بهینه‌سازی عملکرد سیگنال در طرح‌های HDI​
تراکم بالای HDI خطر تخریب سیگنال ناشی از تداخل متقابل، بازتاب و EMI را افزایش می‌دهد. این استراتژی‌ها عملکرد قابل اعتماد را تضمین می‌کنند:​


1. کنترل امپدانس​
الف. امپدانس‌های هدف: 50Ω برای ردیابی‌های RF تک‌سر، 90Ω برای جفت‌های دیفرانسیل (به عنوان مثال، PCIe 4.0) و 75Ω برای سیگنال‌های ویدئویی.​
ب. ابزارهای محاسبه: از نرم‌افزاری مانند Polar Si8000 برای تنظیم عرض ردیابی (3 تا 5 میل برای 50Ω در بردهای با ضخامت 0.8 میلی‌متر) و ضخامت دی‌الکتریک (4 تا 6 میل برای مواد با Dk کم) استفاده کنید.​
ج. آزمایش: با TDR (انعکاس‌سنجی دامنه زمانی) تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که تغییر امپدانس در محدوده ±10٪ از هدف باقی می‌ماند.​

2. کاهش تداخل متقابل​
الف. فاصله ردیابی: ردیابی‌های موازی را حداقل 3 برابر عرض آن‌ها از هم دور نگه دارید (به عنوان مثال، ردیابی‌های 5 میل به فاصله 15 میل نیاز دارند) تا تداخل متقابل را به زیر -30dB کاهش دهید.​
ب. صفحات زمین: صفحات زمین جامد بین لایه‌های سیگنال به عنوان سپر عمل می‌کنند و تداخل متقابل را در HDI 12 لایه 60٪ کاهش می‌دهند.​
ج. مسیریابی: از چرخش‌های زاویه راست (از زوایای 45 درجه استفاده کنید) خودداری کنید و مسیرهای موازی را که طول آن‌ها بیش از 0.5 اینچ است، به حداقل برسانید.​

3. بهینه‌سازی ویا​
الف. ویاهای کور/مدفون: این ویاها به کل برد نفوذ نمی‌کنند و طول استاب (منبع بازتاب) را 70٪ نسبت به سوراخ‌ها کاهش می‌دهند.​
ب. استاب‌های ویا: طول استاب را <10٪ از طول موج سیگنال (به عنوان مثال، <2mm for 28GHz signals) to avoid resonance.​
ج. طراحی ضد پد: از ضد پدهای 2 برابر قطر ویا (ضد پد 100 میکرومتر برای ویا 50 میکرومتر) برای جلوگیری از تداخل صفحه زمین استفاده کنید.​

4. محافظ EMI​
الف. قفس‌های فارادی: مدارهای حساس (به عنوان مثال، ماژول‌های GPS) را با سپرهای مسی زمین‌شده که به صفحه زمین متصل هستند، محصور کنید.​
ب. فیلتر کردن: مهره‌های فریت یا خازن‌ها را در پورت‌های کانکتور اضافه کنید تا EMI را از ورود/خروج از HDI مسدود کنید.​


کاربردهای دنیای واقعی HDI و نتایج​
الف. تلفن‌های هوشمند 5G: یک تلفن 6.7 اینچی با ساختار HDI 1+4+1 (FR-4 با Dk کم) 20٪ اجزای بیشتری را نسبت به یک برد مدار چاپی سفت و سخت جا می‌دهد و از امواج میلی‌متری 5G و دوربین‌های 4K بدون افزایش اندازه پشتیبانی می‌کند.​
ب. سونوگرافی پزشکی: یک HDI کامل 12 لایه با مواد PTFE (Dk 2.8) پردازش سیگنال را 30٪ سریع‌تر می‌کند و وضوح تصویر را 15٪ بهبود می‌بخشد.​
ج. حسگرهای هوافضا: یک HDI 8 لایه با PTFE پر شده با سرامیک به طور قابل اعتماد در دمای -55 درجه سانتی‌گراد تا 125 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند، با تلفات سیگنال <0.5dB در 40 گیگاهرتز - که برای ارتباطات ماهواره‌ای حیاتی است.​


سؤالات متداول​
سؤال: HDI چقدر به هزینه برد مدار چاپی اضافه می‌کند؟​
پاسخ: HDI 20 تا 50 درصد بیشتر از بردهای مدار چاپی سنتی هزینه دارد، اما صرفه‌جویی 30 درصدی در فضا و افزایش 40 درصدی عملکرد، سرمایه‌گذاری در دستگاه‌های با ارزش بالا (به عنوان مثال، مودم‌های 5G، تجهیزات پزشکی) را توجیه می‌کند.​
سؤال: کمترین عرض ردیابی در HDI چقدر است؟​
پاسخ: HDI پیشرفته از ردیابی‌های 10 میکرومتر (0.4 میل) پشتیبانی می‌کند، اما 25 تا 50 میکرومتر برای قابلیت ساخت استاندارد است. ردیابی‌های تنگ‌تر به اچینگ دقیق‌تری (تلرانس ±1 میکرومتر) نیاز دارند.​
سؤال: چه زمانی باید از لمیناسیون متوالی استفاده کنم؟​
پاسخ: لمیناسیون متوالی (ساخت لایه‌ها یکی یکی) برای HDI 12+ لایه ایده‌آل است و امکان کنترل دقیق‌تری بر قرارگیری میکروویا و کاهش عدم هم‌ترازی لایه‌ها به <10 میکرومتر را فراهم می‌کند.​


نتیجه‌گیری​
طراحی برد مدار چاپی HDI به یک تعادل استراتژیک از مواد، ساختار و بهینه‌سازی سیگنال نیاز دارد. با انتخاب مواد با Dk کم و Df کم، طراحی ساختارهای کارآمد و کاهش تخریب سیگنال، مهندسان می‌توانند پتانسیل کامل الکترونیک با تراکم بالا را آزاد کنند. چه برای 5G، دستگاه‌های پزشکی یا سیستم‌های هوافضا، HDI فقط در مورد بسته‌بندی اجزای بیشتر نیست - بلکه در مورد ارائه راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا در کوچکترین شکل ممکن است.

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب برد PCB HDI عرضه کننده. حقوق چاپ 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . تمامی حقوق محفوظ است.