2025-10-24
وقتی صحبت از مواد PCB به میان می آید، اکثر مهندسان و خریداران به طور پیش فرض دو گزینه را انتخاب می کنند: سرامیک نیترید آلومینیوم (AlN) برای گرمای شدید/قدرت بالا، یا FR4 برای تطبیق پذیری مقرون به صرفه. اما همانطور که وسایل الکترونیکی وارد محیطهای خشنتر میشوند - از اینورترهای EV 800 ولت گرفته تا دستگاههای پزشکی قابل کاشت - مواد اصلی به محدودیتهای خود رسیدهاند.
بسترهای سرامیکی طاقچه ای (به عنوان مثال، نیترید سیلیکون، زیرکونیا) و مواد PCB کامپوزیت (هیبریدهای سرامیک-رزین، ورقه های مس-سرامیک-مس) به عنوان تغییراتی در حال ظهور هستند و عملکرد مناسبی را ارائه می دهند که رسانایی حرارتی، دوام و هزینه را متعادل می کند. این راهنمای 2025 عمیقاً به 10 ماده PCB دست کم گرفته شده، ویژگی های منحصر به فرد آنها، کاربردهای واقعی و عملکرد بهتر آنها از AlN و FR4 در سناریوهای تخصصی می پردازد. چه در حال طراحی برای وسایل الکترونیکی هوافضا، پزشکی یا خودرو باشید، این نقشه راه شما برای انتخاب موادی است که فقط با مشخصات مطابقت ندارند - آنها چیزهای ممکن را دوباره تعریف می کنند.
خوراکی های کلیدی
1. سرامیک های طاقچه ای شکاف های مهم را پر می کنند: نیترید سیلیکون (Si3N4) شکنندگی AlN را برای محیط های مستعد ارتعاش حل می کند، در حالی که زیرکونیا (ZrO2) زیست سازگاری را برای ایمپلنت ها ارائه می دهد - هر دو در موارد استفاده شدید از سرامیک های اصلی بهتر عمل می کنند.
2. بسترهای کامپوزیتی تعادل عملکرد و هزینه را دارند: هیبریدهای رزین سرامیکی هزینه ها را 30 تا 50 درصد در مقایسه با AlN خالص کاهش می دهند در حالی که 70 درصد رسانایی حرارتی را حفظ می کنند و آنها را برای خودروهای الکتریکی متوسط و سنسورهای صنعتی ایده آل می کند.
3. جایگزینهای PCB سنتی «دومین بهترین» نیستند: CEM-3، FR5، و FR4 مبتنی بر زیستی، بهبودهای هدفمندی را نسبت به استاندارد FR4 (مثلاً Tg بالاتر، ردپای کربن کمتر) بدون برچسب قیمت سرامیکی ارائه میدهند.
4. کاربرد، انتخاب مواد را دیکته می کند: دستگاه های کاشتنی به ZrO2 (سازگار زیستی)، حسگرهای هوافضا به Si3N4 (مقاوم در برابر ضربه)، و اینترنت اشیا کم مصرف به FR4 مبتنی بر زیستی (پایدار) نیاز دارند.
5. هزینه در مقابل ارزش: هزینه مواد طاقچه 2 تا 5 برابر بیشتر از FR4 است، اما نرخ خرابی را تا 80٪ در برنامه های کاربردی کاهش می دهد - هزینه کل مالکیت (TCO) 3 برابر بهتر در طول 5 سال.
مقدمه: چرا مواد PCB اصلی دیگر کافی نیستند؟
برای دههها، AlN (سرامیک) و FR4 (ارگانیک) بر انتخاب مواد PCB غالب بودهاند، اما سه روند مهندسان را به سمت جایگزینهای خاص و کامپوزیت سوق میدهند:
1. چگالی توان بسیار زیاد: خودروهای برقی مدرن، ایستگاههای پایه 5G و اینورترهای صنعتی 50 تا 100 وات بر سانتیمتر مربع نیاز دارند که بسیار فراتر از محدودیتهای حرارتی FR4 (0.3 W/mK) و اغلب از آستانه شکنندگی AlN فراتر میرود.
۲- نیازهای محیطی تخصصی: دستگاههای پزشکی قابل کاشت به سازگاری زیستی، الکترونیک هوافضا به مقاومت در برابر تشعشع نیاز دارند، و فناوری پایدار به بسترهای کم کربن نیاز دارد که هیچ یک از مواد اصلی به طور کامل ارائه نمیشوند.
3-فشار هزینه: PCBهای سرامیکی خالص 5 تا 10 برابر بیشتر از FR4 هزینه دارند، که نیاز «میانی» به کامپوزیت هایی را ایجاد می کند که 70 درصد عملکرد سرامیکی را با 30 درصد هزینه ارائه می دهند.
راه حل؟ سرامیک های طاقچه ای (Si3N4، ZrO2، LTCC/HTCC) و بسترهای کامپوزیت (سرامیک-رزین، CCC) که این نیازهای برآورده نشده را برطرف می کنند. در زیر، ویژگیهای هر ماده، کاربردها و نحوه قرار گرفتن آنها در برابر AlN و FR4 را بررسی میکنیم.
فصل 1: مواد PCB سرامیکی طاقچه - فراتر از AlN و Al2O3
PCB های سرامیکی اصلی (AlN، Al2O3) در هدایت حرارتی و مقاومت در برابر دمای بالا برتری دارند، اما در سناریوهایی مانند لرزش، زیست سازگاری یا شوک شدید کوتاه می آیند. سرامیک های طاقچه ای این شکاف ها را با ویژگی های مناسب پر می کنند:
1.1 سیلیکون نیترید (Si₃N4) - "سرامیک سخت" برای محیط های مستعد لرزش
نیترید سیلیکون قهرمان گمنام الکترونیک محیط خشن است که بزرگترین عیب AlN را حل می کند: شکنندگی.
| اموال | سرامیک Si₃N4 | سرامیک AlN (جریان اصلی) | FR4 (جریان اصلی) |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 120-150 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| قدرت خمشی | 800-1000 مگاپاسکال (مقاوم در برابر ضربه) | 350-400 مگاپاسکال (شکننده) | 150-200 مگاپاسکال |
| حداکثر دمای عملیاتی | 1000 درجه سانتی گراد | 350 درجه سانتی گراد | 130-150 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقابل AlN) | 2 برابر بالاتر | خط پایه (1x) | 1/5 برابر کمتر |
| جذب رطوبت | <0.05٪ (24 ساعت @ 23 درجه سانتیگراد / 50٪ RH) | <0.1% | <0.15% |
مزایای کلیدی و موارد استفاده
الف-مقاومت در برابر ارتعاش: به دلیل مقاومت خمشی 2 برابری بالاتر، در محیطهای با شوک بالا (مانند محفظههای موتور خودرو، سنسورهای ارابه فرود هوافضا) عملکرد بهتری از AlN دارد.
ب. پایداری دمایی فوق العاده: در دمای 1000 درجه سانتیگراد کار می کند که آن را برای سیستم های پیشران موشک و کنترل کننده های کوره های صنعتی ایده آل می کند.
ج. بی اثری شیمیایی: در برابر اسیدها، بازها و گازهای خورنده مقاومت می کند - مورد استفاده در حسگرهای پردازش شیمیایی.
مثال دنیای واقعی
یک تولید کننده پیشرو EV از AlN به Si3N4 برای اینورتر خودروهای خارج از جاده خود تغییر داد. PCBهای Si3N4 10 برابر چرخه ارتعاش بیشتری را تحمل کردند (20G در مقابل 5G AlN) و ادعاهای گارانتی را تا 85٪ در موارد استفاده در زمین ناهموار کاهش دادند.
1.2 زیرکونیا (ZrO2) - سرامیک زیست سازگار برای تجهیزات پزشکی و کاشتنی
زیرکونیا (اکسید زیرکونیوم) تنها سرامیکی است که به دلیل بی اثر بودن و چقرمگی آن برای کاشت طولانی مدت در انسان تایید شده است.
| اموال | سرامیک ZrO2 (درجه Y-TZP) | سرامیک AlN | FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 2-3 W/mK (رسانایی حرارتی کم) | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| قدرت خمشی | 1200-1500 مگاپاسکال (فوق العاده سخت) | 350-400 مگاپاسکال | 150-200 مگاپاسکال |
| زیست سازگاری | دارای گواهینامه ISO 10993 (ایمن برای کاشت) | زیست سازگار نیست | زیست سازگار نیست |
| حداکثر دمای عملیاتی | 250 درجه سانتی گراد | 350 درجه سانتی گراد | 130-150 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقابل AlN) | 3 برابر بالاتر | 1x | 1/5 برابر کمتر |
مزایای کلیدی و موارد استفاده
الف. سازگاری زیستی: بدون شستشوی سمی - در دستگاههای قابل کاشت مانند سرنخهای ضربانساز، سمعکهای متصل به استخوان، و ایمپلنتهای دندانی استفاده میشود.
b.Toughness: در برابر شکستگی ناشی از ضربه فیزیکی (مثلاً افتادن تصادفی وسایل پزشکی) مقاومت می کند.
c. رسانایی حرارتی کم: ایده آل برای کاشت های کم مصرف (مانند نمایشگرهای گلوکز) که انتقال حرارت به بافت باید به حداقل برسد.
مثال دنیای واقعی
یک شرکت تجهیزات پزشکی از PCB های سرامیکی ZrO2 در محرک های عصبی قابل کاشت خود استفاده می کند. زیست سازگاری زیرلایه ZrO2 التهاب بافت را از بین برد، در حالی که چقرمگی آن 10 سال از حرکت بدن بدون شکست دوام آورد - عملکرد بهتری از AlN (که در 30٪ آزمایشهای بالینی ترک خورد) و FR4 (که در مایعات بدن تجزیه میشود).
1.3 LTCC (سرامیک با حرارت پایین) - ادغام چند لایه برای RF کوچک
LTCC (سرامیک با حرارت پایین) یک فناوری PCB سرامیکی داخلی است که مقاومتها، خازنها و آنتنها را مستقیماً در زیرلایه ادغام میکند و اجزای سطح را حذف میکند.
| اموال | سرامیک LTCC (بر پایه Al2O3) | سرامیک AlN | FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 20-30 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| تعداد لایه ها | حداکثر 50 لایه (قطعات تعبیه شده) | تا 10 لایه | تا 40 لایه |
| وضوح ویژگی | خط/فضای 50 میکرومتر | 100μm خط/فضا | خط/فضای 30 میکرومتری (HDI FR4) |
| دمای پخت | 850-950 درجه سانتیگراد | 1500-1800 درجه سانتیگراد | 150-190 درجه سانتیگراد (سخت شدن) |
| هزینه (در مقابل AlN) | 1.5 برابر بالاتر | 1x | 1/4 برابر کمتر |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. ادغام چند لایه: غیرفعالها (مقاومتها، خازنها) و آنتنها را تعبیه میکند و اندازه PCB را تا 40 درصد کاهش میدهد که برای ماژولهای میلیمتری موج 5G و فرستندههای ریزماهواره حیاتی است.
ب. دمای تف جوشی پایین: سازگار با هادی های نقره/پالادیوم (ارزانتر از فلزسازی تنگستن AlN).
عملکرد c.RF: ثابت دی الکتریک (Dk=7.8) برای سیگنال های فرکانس بالا (28-60 گیگاهرتز).
مثال دنیای واقعی
یک ارائه دهنده زیرساخت 5G از PCB های سرامیکی LTCC در سلول های کوچک mmWave خود استفاده می کند. آرایههای آنتن تعبیهشده و غیرفعالها اندازه ماژول را از 100 میلیمتر×100 میلیمتر (AlN) به 60 میلیمتر×60 میلیمتر کاهش میدهند، در حالی که Dk پایدار تلفات سیگنال را تا 25 درصد در 28 گیگاهرتز کاهش میدهد.
1.4 HTCC (سرامیک همزمان با حرارت بالا) - گرمای شدید برای هوا فضا و دفاع
HTCC (سرامیک با حرارت بالا) پسر عموی ناهموار LTCC است که برای دماهای بیش از 1000 درجه سانتی گراد و محیط های سخت شده با تشعشع طراحی شده است.
| اموال | سرامیک HTCC (بر پایه Si3N4) | سرامیک AlN | FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 80-100 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| حداکثر دمای عملیاتی | 1200 درجه سانتی گراد | 350 درجه سانتی گراد | 130-150 درجه سانتیگراد |
| سختی تشعشع | > 100 کراد (درجه فضا) | 50 کراد | <10 کراد |
| تعداد لایه ها | تا 30 لایه | تا 10 لایه | تا 40 لایه |
| هزینه (در مقابل AlN) | 4 برابر بالاتر | 1x | 1/5 برابر کمتر |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. مقاومت در برابر حرارت شدید: در دمای 1200 درجه سانتیگراد کار می کند - در سنسورهای موتور موشک، مانیتورهای راکتور هسته ای و سیستم های اگزوز جت های جنگنده استفاده می شود.
b.Radiation hardening: در برابر تشعشعات فضایی (100 کراد) برای فرستنده های ماهواره ای و کاوشگرهای اعماق فضا زنده می ماند.
ج. پایداری مکانیکی: شکل خود را تحت چرخه حرارتی (55- تا 1000 درجه سانتیگراد) بدون لایه برداری حفظ می کند.
مثال دنیای واقعی
ناسا از PCB های سرامیکی HTCC در حسگرهای حرارتی مریخ نورد خود استفاده می کند. بسترهای HTCC بیش از 200 سیکل حرارتی بین -150 درجه سانتیگراد (شبهای مریخ) و 20 درجه سانتیگراد (روزهای مریخ) زنده ماندند و در برابر تشعشعات کیهانی مقاومت کردند - عملکرد بهتری از AlN (که در 50 چرخه لایه لایه شد) و FR4 (که بلافاصله از کار افتاد).
1.5 آلومینیوم اکسی نیترید (AlON) - سرامیک شفاف برای ادغام نوری-الکترونیکی
AlON (اکسی نیترید آلومینیوم) یک سرامیک شفاف نادر است که شفافیت نوری را با رسانایی حرارتی ترکیب می کند - ایده آل برای دستگاه هایی که هم به الکترونیک و هم به انتقال نور نیاز دارند.
| اموال | سرامیک AlON | سرامیک AlN | FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 15-20 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| شفافیت | 80-85٪ (طول موج 200-2000 نانومتر) | مات | مات |
| قدرت خمشی | 400-500 مگاپاسکال | 350-400 مگاپاسکال | 150-200 مگاپاسکال |
| حداکثر دمای عملیاتی | 1000 درجه سانتی گراد | 350 درجه سانتی گراد | 130-150 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقابل AlN) | 5 برابر بالاتر | 1x | 1/5 برابر کمتر |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. شفافیت + الکترونیک: ال ای دی ها، آشکارسازهای نوری و مدارها را بر روی یک بستر شفاف ادغام می کند - مورد استفاده در آندوسکوپ های پزشکی، عینک های دید در شب نظامی، و حسگرهای نوری.
ب.مقاومت در برابر خراش: سخت تر از شیشه (سختی Mohs 8.5) برای دستگاه های نوری ناهموار.
مثال دنیای واقعی
یک شرکت تجهیزات پزشکی از PCB های سرامیکی AlON در دوربین های آرتروسکوپی خود استفاده می کند. بستر شفاف اجازه می دهد تا نور در حالی که مدارهای پردازش سیگنال دوربین را میزبانی می کند عبور کند و قطر آندوسکوپ را از 5 میلی متر (AlN + شیشه) به 3 میلی متر کاهش می دهد - راحتی بیمار و دقت جراحی را بهبود می بخشد.
فصل 2: جایگزین های طاقچه ای برای FR4 سنتی - فراتر از اسب کار ارگانیک
استاندارد FR4 مقرون به صرفه است، اما بسترهای آلی خاص، بهبودهای هدفمند (Tg بالاتر، ردپای کربن کمتر، مقاومت شیمیایی بهتر) را برای کاربردهایی که FR4 کوتاه میآید - بدون برچسب قیمت سرامیکی، ارائه میدهند.
سری 2.1 CEM (CEM-1، CEM-3) - جایگزین های ارزان قیمت FR4 برای دستگاه های کم مصرف
بسترهای CEM (مواد اپوکسی کامپوزیت) هیبریدهای نیمه آلی/نیمه معدنی هستند که 20 تا 30 درصد کمتر از FR4 قیمت دارند و در عین حال عملکرد اولیه را حفظ می کنند.
| اموال | CEM-3 (اپوکسی حصیر شیشه ای) | FR4 (اپوکسی پارچه شیشه ای) | سرامیک AlN |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 0.4-0.6 W/mK | 0.3 W/mK | 170-220 W/mK |
| Tg (گذر شیشه ای) | 120 درجه سانتی گراد | 130-140 درجه سانتیگراد | > 280 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقایسه با FR4) | 0.7 برابر کمتر | 1x | 5 برابر بالاتر |
| جذب رطوبت | <0.2% | <0.15% | <0.1% |
| بهترین برای | وسایل کم مصرف، اسباب بازی ها، سنسورهای اولیه | لوازم الکترونیکی مصرفی، لپ تاپ | خودروهای برقی پرقدرت، هوافضا |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. صرفه جویی در هزینه: 20 تا 30 درصد ارزان تر از FR4 - ایده آل برای دستگاه های با حجم بالا و کم مصرف مانند اسباب بازی ها، 电风扇 و حسگرهای اولیه اینترنت اشیا.
b.سهولت ساخت: سازگار با تجهیزات استاندارد FR4، بدون نیاز به پردازش تخصصی.
مثال دنیای واقعی
یک تولید کننده لوازم خانگی از CEM-3 برای بردهای کنترل مایکروویو ارزان قیمت خود استفاده می کند. بسترهای CEM-3 25٪ کمتر از FR4 قیمت دارند در حالی که دمای کارکرد 80 درجه سانتیگراد مایکروویو را برآورده می کنند - 500 هزار دلار سالانه در تولید 1 میلیون واحد صرفه جویی می شود.
2.2 FR5 - FR4 با Tg بالا برای کنترل کننده های صنعتی
FR5 یک نوع با کارایی بالا از FR4 با Tg بالاتر و مقاومت شیمیایی بهتر است - کاربردهای صنعتی را هدف قرار می دهد که در آن Tg 130 درجه سانتی گراد FR4 کافی نیست.
| اموال | FR5 | استاندارد FR4 | سرامیک AlN |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 0.5-0.8 W/mK | 0.3 W/mK | 170-220 W/mK |
| Tg | 170-180 درجه سانتیگراد | 130-140 درجه سانتیگراد | > 280 درجه سانتیگراد |
| مقاومت شیمیایی | در برابر روغن ها، خنک کننده ها مقاومت می کند | مقاومت متوسط | مقاومت عالی |
| هزینه (در مقایسه با FR4) | 1.3 برابر بالاتر | 1x | 5 برابر بالاتر |
| بهترین برای | کنترلرهای صنعتی، اطلاعات سرگرمی خودرو | لوازم الکترونیکی مصرفی | خودروهای برقی پرقدرت |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. پایداری با Tg بالا: در دمای 170 درجه سانتیگراد کار می کند - در PLC های صنعتی، سیستم های اطلاعات سرگرمی خودرو، و حسگرهای فضای باز استفاده می شود.
ب.مقاومت شیمیایی: در برابر روغن ها و خنک کننده ها مقاومت می کند—ایده آل برای تجهیزات کف کارخانه.
مثال دنیای واقعی
یک شرکت تولیدی از FR5 برای کنترلرهای خط مونتاژ خود استفاده می کند. PCBهای FR5 از 5 سال قرار گرفتن در معرض روغن ماشین و دمای عملیاتی 150 درجه سانتیگراد جان سالم به در بردند - عملکردی بهتر از استاندارد FR4 (که در 2 سال تخریب شد) و 1/3 کمتر از AlN هزینه داشتند.
2.3 FR4 با هسته فلزی (MCFR4) - "سرامیک بودجه" برای مدیریت حرارتی با توان متوسط
MCFR4 (Metal-Core FR4) یک هسته آلومینیومی را با لایههای FR4 ترکیب میکند و رسانایی حرارتی را 10 تا 30 برابر بالاتر از استاندارد FR4 ارائه میکند که 1/3 هزینه AlN است.
| اموال | MCFR4 (هسته آلومینیومی) | استاندارد FR4 | سرامیک AlN |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 10-30 W/mK | 0.3 W/mK | 170-220 W/mK |
| Tg | 130-150 درجه سانتیگراد | 130-140 درجه سانتیگراد | > 280 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقایسه با FR4) | 2 برابر بالاتر | 1x | 5 برابر بالاتر |
| وزن | 1.5 برابر سنگین تر از FR4 | پایه | 2 برابر سنگین تر از FR4 |
| بهترین برای | روشنایی LED، سیستم اطلاعات و سرگرمی خودرو | لوازم الکترونیکی مصرفی | خودروهای برقی پرقدرت، هوافضا |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. تعادل حرارتی: رسانایی حرارتی 10 تا 30 وات بر میلیکیلو - ایدهآل برای دستگاههای با قدرت متوسط مانند چراغهای خیابان LED، سیستم اطلاعات سرگرمی خودرو، و اینورترهای کم مصرف.
ب. راندمان هزینه: 1/3 هزینه AlN - مناسب برای پروژههای با بودجه که نیاز به مدیریت حرارتی بهتری نسبت به FR4 دارند.
مثال دنیای واقعی
یک تولید کننده LED از MCFR4 برای PCBهای 50 واتی چراغ خیابانی خود استفاده می کند. بسترهای MCFR4 LED ها را در دمای 70 درجه سانتیگراد (در مقابل دمای 95 درجه سانتیگراد FR4) نگه می دارند در حالی که 60٪ کمتر از AlN هزینه دارند - طول عمر LED را از 30 کیلو به 50 هزار ساعت افزایش می دهد.
2.4 FR4 مبتنی بر زیست - بسترهای آلی پایدار برای الکترونیک سبز
FR4 با پایه زیستی، اپوکسی مشتق شده از نفت را با رزین های گیاهی (به عنوان مثال، روغن سویا، لیگنین) جایگزین می کند، و بدون به خطر انداختن عملکرد، اهداف پایداری جهانی را برآورده می کند.
| اموال | FR4 مبتنی بر زیست | استاندارد FR4 | سرامیک AlN |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 0.3-0.4 W/mK | 0.3 W/mK | 170-220 W/mK |
| Tg | 130-140 درجه سانتیگراد | 130-140 درجه سانتیگراد | > 280 درجه سانتیگراد |
| ردپای کربن | 30-40٪ کمتر از FR4 | پایه | 2 برابر بالاتر از FR4 |
| هزینه (در مقایسه با FR4) | 1.2 برابر بالاتر | 1x | 5 برابر بالاتر |
| بهترین برای | IoT پایدار، لوازم سازگار با محیط زیست | لوازم الکترونیکی مصرفی | خودروهای برقی پرقدرت |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
a.Sustainability: 30-40٪ ردپای کربن کمتر - مطابق با قرارداد سبز اتحادیه اروپا و مقررات EPA ایالات متحده.
b.Drop-in جایگزینی: سازگار با تجهیزات استاندارد تولید FR4.
مثال دنیای واقعی
یک شرکت اروپایی اینترنت اشیا از FR4 مبتنی بر زیست برای PCB های ترموستات هوشمند خود استفاده می کند. بسترهای زیستی ردپای کربن محصول را تا 35 درصد کاهش دادند و در عین حال تمام مشخصات الکتریکی را برآورده کردند - به شرکت کمک می کند واجد شرایط برچسب گذاری زیست محیطی و مشوق های دولتی باشد.
2.5 PCB مبتنی بر PPE (پلی فنیلن اتر) - جایگزین FR4 فرکانس بالا
PCB های مبتنی بر PPE از رزین پلی فنیلن اتر به جای اپوکسی استفاده می کنند که تلفات دی الکتریک (Df) کمتری را برای کاربردهای با فرکانس بالا ارائه می دهد - در رقابت با جایگزین های سرامیکی کم هزینه.
| اموال | PCB مبتنی بر PPE | استاندارد FR4 | سرامیک AlN |
|---|---|---|---|
| افت دی الکتریک (Df @10GHz) | 0.002-0.003 | 0.01-0.02 | <0.001 |
| هدایت حرارتی | 0.8-1.0 W/mK | 0.3 W/mK | 170-220 W/mK |
| Tg | 180-200 درجه سانتیگراد | 130-140 درجه سانتیگراد | > 280 درجه سانتیگراد |
| هزینه (در مقایسه با FR4) | 1.5 برابر بالاتر | 1x | 5 برابر بالاتر |
| بهترین برای | 5G CPE، Wi-Fi 6E، RF کم مصرف | لوازم الکترونیکی مصرفی | ایستگاه های پایه 5G، رادار |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. عملکرد فرکانس بالا: Df پایین (0.002-0.003) برای 5G CPE، Wi-Fi 6E، و دستگاههای RF کم مصرف - عملکرد بهتری از FR4 (Df=0.01–0.02) و هزینه 1/4 کمتر از AlN دارد.
b.Tg بالا: دمای عملیاتی 180–200 درجه سانتیگراد برای سنسورهای RF صنعتی.
مثال دنیای واقعی
یک سازنده روتر از PCB های مبتنی بر PPE در روترهای Wi-Fi 6E خود استفاده می کند. بسترهای PPE 40 درصد از دست دادن سیگنال را در 6 گیگاهرتز در مقایسه با FR4 کاهش می دهد، در حالی که 75 درصد کمتر از AlN هزینه دارد - سرعت وای فای سریع تری را بدون حق بیمه سرامیکی ارائه می دهد.
فصل 3: بسترهای PCB مرکب - "بهترین های هر دو جهان"
بسترهای کامپوزیتی مواد سرامیکی و آلی را برای متعادل کردن رسانایی حرارتی، هزینه و انعطافپذیری ترکیب میکنند و شکاف بین سرامیک خالص و FR4 خالص را پر میکنند. این هیبریدها سریعترین بخش از مواد PCB در حال رشد هستند که توسط EV و تقاضای الکترونیک صنعتی هدایت می شوند.
3.1 بسترهای هیبریدی سرامیک-رزین - عملکرد حرارتی با قیمت FR4
هیبریدهای سرامیک-رزین دارای یک لایه نازک سرامیکی (برای هدایت حرارتی) و یک لایه ضخیم FR4 (برای هزینه و انعطاف پذیری) هستند.
| اموال | سرامیک-رزین هیبرید (AlN + FR4) | سرامیک خالص AlN | استاندارد FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 50-80 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| هزینه (در مقابل AlN) | 0.4 برابر کمتر | 1x | 0.2 برابر کمتر |
| انعطاف پذیری | متوسط (در برابر خم شدن مقاومت می کند) | سفت و سخت (شکننده) | متوسط |
| وزن | 1.2 برابر سنگین تر از FR4 | 2 برابر سنگین تر از FR4 | پایه |
| بهترین برای | خودروهای برقی متوسط، اینورترهای صنعتی | خودروهای برقی پرقدرت، هوافضا | لوازم الکترونیکی مصرفی |
مزایا و موارد استفاده کلیدی
الف. تعادل هزینه-عملکرد: 60 درصد ارزان تر از AlN خالص در حالی که 30 تا 40 درصد هدایت حرارتی را حفظ می کند - ایده آل برای خودروهای برقی متوسط (400 ولت)، اینورترهای صنعتی و اینورترهای خورشیدی.
ب.سازگاری تولید: از تجهیزات استاندارد FR4 برای لایه زیرین استفاده می کند که هزینه های تولید را کاهش می دهد.
مثال دنیای واقعی
یک تولید کننده میان رده EV از PCBهای هیبریدی سرامیکی-رزین در اینورترهای 400 ولت خود استفاده می کند. هزینه هیبریدها 30 دلار در واحد (در مقابل 75 دلار برای AlN) است، در حالی که دمای اینورتر را در 85 درجه سانتیگراد (در مقابل دمای 110 درجه سانتیگراد FR4) نگه می دارند - با کاهش هزینه های سیستم خنک کننده، بازگشت سرمایه 2 ساله را ارائه می دهند.
3.2 بسترهای مس - سرامیک - مس (CCC) - هیبریدهای سرامیکی با جریان بالا
بسترهای CCC از دو لایه مسی (برای جابجایی با جریان بالا) تشکیل شدهاند که به یک هسته سرامیکی (برای هدایت حرارتی) متصل شدهاند - بهینهسازی شده برای الکترونیک قدرت.
| اموال | بستر CCC (AlN + 2oz Cu) | سرامیک خالص AlN | استاندارد FR4 |
|---|---|---|---|
| هدایت حرارتی | 150-180 W/mK | 170-220 W/mK | 0.3 W/mK |
| مدیریت فعلی | 200A (عرض ردیابی 10 میلی متر) | 150A (عرض ردیابی 10 میلی متر) | 50A (عرض ردیابی 10 میلی متر) |
| هزینه (در مقابل AlN) | 1.1 برابر بالاتر | 1x | 0.2 برابر کمتر |
| قدرت لایه برداری | 1.5 نیوتن بر میلی متر | 1.0 N/mm | 0.8 نیوتن بر میلی متر |
| بهترین برای | اینورترهای EV با جریان بالا، ماژولهای IGBT |
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب برد PCB HDI عرضه کننده. حقوق چاپ 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. . تمامی حقوق محفوظ است.
|